12月27日，第六屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)儀式在北京舉行。中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)、中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)企業(yè)和項(xiàng)目正式出爐。好孩子、中天鋼鐵等多家江蘇企業(yè)榜上有名。本次獲得大獎(jiǎng)的企業(yè)和項(xiàng)目用尖端科技亮出“江蘇智造”的高水準(zhǔn)。
被譽(yù)為中國(guó)工業(yè)“奧斯卡”的中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)是2004年經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng)，大獎(jiǎng)每?jī)赡暝u(píng)選一次，歷屆獲獎(jiǎng)企業(yè)和項(xiàng)目都代表了當(dāng)時(shí)我國(guó)工業(yè)發(fā)展的最高水平。本屆工業(yè)大獎(jiǎng)?wù)凵涑鼋K工業(yè)發(fā)展的最新特點(diǎn)：關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)跑、新興產(chǎn)業(yè)升級(jí)、民營(yíng)企業(yè)興起，共同做大做強(qiáng)我省工業(yè)。
克難攻堅(jiān)，打造自主研發(fā)體系
作為此次大獎(jiǎng)的獲獎(jiǎng)企業(yè)，天能的“高性能鉛炭電池產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目”榮獲中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)項(xiàng)目獎(jiǎng)可謂實(shí)至名歸?！案咝阅茔U炭電池產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目是天能股份在江蘇宿遷投資建設(shè)的大型項(xiàng)目，是自主研發(fā)的具有國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)水平的新型電池，攻克了傳統(tǒng)電池比能量低、續(xù)航里程短的技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，有效解決對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的依賴?！闭驹陬I(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)上，天能股份副總經(jīng)理李明鈞心潮澎湃。
作為新能源電池行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，多年來(lái)，天能將“綠色環(huán)?！敝糜趦?yōu)先發(fā)展的地位，在行業(yè)內(nèi)率先導(dǎo)入綠色生態(tài)設(shè)計(jì)，替代原有的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，從源頭上削減污染物，提高資源利用率。目前，集團(tuán)已上榜國(guó)家綠色工廠、綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)等綠色制造名單30余項(xiàng)，被授予國(guó)家首批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)試點(diǎn)企業(yè)，位居2020中國(guó)綠色企業(yè)100強(qiáng)榜單前列。
李明鈞介紹，目前企業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)能電站、新能源混合動(dòng)力汽車等領(lǐng)域，節(jié)能效果明顯。近年來(lái)，天能加速推進(jìn)“數(shù)字天能”建設(shè)，率先在行業(yè)內(nèi)構(gòu)建“一云三平臺(tái)”數(shù)字化系統(tǒng)，自主研發(fā)了新能源電池全生命周期綠色質(zhì)量管理系統(tǒng)，賦予每塊電池獨(dú)立的身份碼，采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等手段，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、智能化邁進(jìn)，搶占數(shù)字化新機(jī)遇。
未來(lái)，天能將通過(guò)科技創(chuàng)新，加快推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化轉(zhuǎn)型，加速培育壯大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，滿足市場(chǎng)有效需求，繼續(xù)開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，爭(zhēng)做中國(guó)“綠色高質(zhì)量發(fā)展”的模范生。
中復(fù)神鷹碳纖維股份有限公司承擔(dān)的“千噸級(jí)干噴濕紡高強(qiáng)/中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)。領(lǐng)獎(jiǎng)代表、中復(fù)神鷹紀(jì)委書(shū)記張剛翼表示，該項(xiàng)目是繼榮獲2017年度國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)之后獲得的又一國(guó)家大獎(jiǎng)。
“我們?cè)趪?guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了干噴濕紡的關(guān)鍵技術(shù)突破和核心裝備自主化，建成了首條千噸級(jí)干噴濕紡碳纖維生產(chǎn)線，成為世界上第三家、國(guó)內(nèi)第一家掌握干噴濕紡碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的企業(yè)。打破了國(guó)內(nèi)高性能碳纖維被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷的市場(chǎng)格局，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于壓力容器、碳碳復(fù)合材料、風(fēng)電葉片等高端領(lǐng)域和新興領(lǐng)域，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。”
“中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)是一份榮耀，更是一份沉甸甸的責(zé)任?！笔峙酹?jiǎng)牌的大全集團(tuán)執(zhí)行總裁葛飛表示，振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)，工業(yè)是主戰(zhàn)場(chǎng)，發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)，就一定要把制造業(yè)搞好，“我們工業(yè)企業(yè)責(zé)任重大、使命光榮。”目前，大全集團(tuán)打破了國(guó)外對(duì)直流牽引供電設(shè)備的壟斷，為國(guó)內(nèi)外40多個(gè)城市、100多條地鐵輕軌提供系統(tǒng)解決方案；由大全集團(tuán)自主研發(fā)的直流大容量分?jǐn)?、大型船舶電力綜合系統(tǒng)等成果，是行業(yè)內(nèi)的全新技術(shù)，奠定了我國(guó)在相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)際領(lǐng)先地位。
推陳出新，轉(zhuǎn)型升級(jí)做到極致
作為本屆全國(guó)獲得工業(yè)大獎(jiǎng)的16家企業(yè)之一，“好孩子”成為該獎(jiǎng)項(xiàng)成立以來(lái)唯一獲此殊榮的嬰童用品企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)的重大突破。
好孩子集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)宋鄭還說(shuō)：“‘好孩子’能夠從眾多企業(yè)中脫穎而出，最大的秘訣是，我們從不看競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在做什么，只問(wèn)自己的科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)是否做到了極致，讓追隨模仿者永遠(yuǎn)跟不上節(jié)奏?！薄昂煤⒆印蓖ㄟ^(guò)不斷地打倒自己推陳出新，仿生陽(yáng)澄湖大閘蟹，折疊后僅有公文包大小的口袋車，智能聲控便攜式嬰兒搖籃，零輻射零噪音的智能胎心監(jiān)測(cè)儀，首創(chuàng)碳纖維車架、四輪自適應(yīng)切換的天鵝嬰兒車等，這樣的專利發(fā)明不勝枚舉，為消費(fèi)者帶來(lái)新鮮感的同時(shí)也讓仿冒者望而卻步。
“好孩子”堅(jiān)持原創(chuàng)31年，當(dāng)前已在中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、捷克、奧地利擁有全球七大研發(fā)中心，累計(jì)創(chuàng)造專利數(shù)超過(guò)10600項(xiàng)，超過(guò)全球競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手前五家的總和，在中、美、歐、日發(fā)起專利訴訟157起，全部勝訴?！昂煤⒆印逼褚勋@得超40個(gè)全球重要工業(yè)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)項(xiàng)，成為國(guó)內(nèi)首屈一指的制造業(yè)標(biāo)桿。
無(wú)錫企業(yè)雙良集團(tuán)旗下的高端制造項(xiàng)目“智能化大型鋼結(jié)構(gòu)間接空冷系統(tǒng)”獲得第六屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)項(xiàng)目獎(jiǎng)。
雙良集團(tuán)有限公司副總裁兼冷卻系統(tǒng)負(fù)責(zé)人介紹，此次獲獎(jiǎng)的是雙良創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出自帶智能“基因”的大型鋼結(jié)構(gòu)間接空冷系統(tǒng)項(xiàng)目，該系統(tǒng)最近還被國(guó)家工信部列為我國(guó)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品。以不超過(guò)混凝土塔中的用鋼量來(lái)設(shè)計(jì)、建造一座全鋼結(jié)構(gòu)間冷塔來(lái)替代傳統(tǒng)混凝土塔，從而節(jié)省砂石等自然資源。截至目前，雙良為超百家用戶提供了空冷系統(tǒng)，總?cè)萘?4500MW，累計(jì)節(jié)省混凝土約100萬(wàn)噸、減排二氧化碳約24萬(wàn)噸。在業(yè)內(nèi)，該項(xiàng)目被譽(yù)為能源行業(yè)的創(chuàng)新型工程、資源節(jié)約的標(biāo)志型工程、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范型工程。
憑借這種優(yōu)勢(shì)，“十三五”期間，雙良先后承建了包括寧夏華能大壩、蒙能錫林熱電等6個(gè)項(xiàng)目在內(nèi)的10座間冷鋼塔，每座鋼塔的落成都持續(xù)刷新著裝機(jī)容量、單體規(guī)模等維度的世界紀(jì)錄。據(jù)悉，該項(xiàng)目現(xiàn)已填補(bǔ)了9項(xiàng)行業(yè)空白，并先后獲得了第十三屆中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)工程、2019年度電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)等榮譽(yù)。
產(chǎn)研聯(lián)動(dòng)，人才驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新引擎
中天鋼鐵集團(tuán)成為首家榮獲“中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)”企業(yè)獎(jiǎng)的民營(yíng)鋼企，也是本屆“中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)”唯一獲獎(jiǎng)的鋼鐵企業(yè)。
作為市級(jí)、省級(jí)、國(guó)家級(jí)博士后科研工作站，中天鋼鐵高度重視人才戰(zhàn)略規(guī)劃和科研創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研有機(jī)結(jié)合，拓展建立“鋼鐵研究總院研究應(yīng)用基地”“企業(yè)院士工作站”“國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室”等高層次科研平臺(tái)，連續(xù)3年科研投入超10億元，累計(jì)獲得國(guó)家授權(quán)專利366件，先后研發(fā)“脈沖磁致振蕩（PMO）+電磁攪拌（EMS）”連鑄技術(shù)、“采用電磁感應(yīng)連鑄中間包冶金技術(shù)”“風(fēng)電用軸承鋼技術(shù)”等一大批核心技術(shù)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)、國(guó)際空白。
“此次獲授大獎(jiǎng)，既是對(duì)中天鋼鐵19年來(lái)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展取得一系列進(jìn)步和成績(jī)的認(rèn)可，更是對(duì)中國(guó)鋼鐵工業(yè)，特別是對(duì)民營(yíng)鋼鐵多年來(lái)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展實(shí)踐的認(rèn)可和鼓舞?！奔瘓F(tuán)董事局主席、總裁、黨委書(shū)記董才平說(shuō)。中天鋼鐵集團(tuán)深入推進(jìn)“智慧工廠”布局，打造常州首家5G智能園區(qū)，充分運(yùn)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”思維與技術(shù)，先后實(shí)施建設(shè)中天云商互聯(lián)網(wǎng)客戶服務(wù)平臺(tái)、智慧安全平臺(tái)、一鍵式自動(dòng)化煉鋼、連鑄坯智能噴碼機(jī)器人等一系列項(xiàng)目，未來(lái)在中天綠色精品鋼基地，還將大規(guī)模配套智能集控中心、智能制造控制平臺(tái)以及全系統(tǒng)應(yīng)用高端工業(yè)機(jī)器人等，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率將達(dá)2000噸/人·年以上，打造真正的智慧工廠。
南通中遠(yuǎn)海運(yùn)船務(wù)工程有限公司的“圓筒型浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油平臺(tái)”項(xiàng)目獲得中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)。
據(jù)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，圓筒型浮式生產(chǎn)儲(chǔ)卸油平臺(tái)——“希望6號(hào)”是一座“海上石油、天然氣加工廠”，它集油氣生產(chǎn)、存儲(chǔ)及外輸功能于一身，具有總液氣處理能力5萬(wàn)桶/天、最大原油處理能力4.4萬(wàn)桶/天、最大原油存儲(chǔ)量為40萬(wàn)桶及31.6億標(biāo)準(zhǔn)立方英尺的氣體處理能力?！跋Ｍ?號(hào)”可在歐洲北海惡劣海況和嚴(yán)寒條件下作業(yè)，保障70人海上生活，并可連續(xù)在海上服役20年。其自動(dòng)化程度、安全設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、噪音控制和舒適度都具備國(guó)際一流水平。