□董宣 賈佳 記者 范進(jìn)
黨的二十屆三中全會(huì)提出，要通過數(shù)智改造賦能，推動(dòng)企業(yè)設(shè)備更新、工藝升級(jí)、管理創(chuàng)新，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。12月13日，走進(jìn)東臺(tái)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的江蘇展志金屬科技有限公司，偌大的車間內(nèi)只有寥寥幾位工人穿梭其中。曾經(jīng)依賴大量人力的生產(chǎn)線，如今在智能化設(shè)備加持下，效率大幅提升。公司副總經(jīng)理姜光明介紹，今年公司在技術(shù)研發(fā)上投入大量資源，推進(jìn)智能制造有效提升產(chǎn)品性能，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭力。
在加工、倉儲(chǔ)配送環(huán)節(jié)開展技術(shù)革新后，展志金屬的生產(chǎn)流水線在庫卡工業(yè)機(jī)器人、智能滾道的串聯(lián)下，實(shí)現(xiàn)從上下料到制造入庫、發(fā)貨的全自動(dòng)生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)制造全程可控、數(shù)據(jù)信息全程可視、產(chǎn)品質(zhì)量全程可溯。今年以來，公司產(chǎn)量較去年同期增長20%，產(chǎn)品合格率保持99%以上。
數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心特征。近年來，東臺(tái)越來越多企業(yè)通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，一批批智能工廠建設(shè)完成，極大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)傳統(tǒng)制造向智能制造大踏步邁進(jìn)。
在迅瑞特種合金緊固件項(xiàng)目生產(chǎn)車間，自動(dòng)成型機(jī)、全自動(dòng)搓牙機(jī)、全自動(dòng)攻牙機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一盤盤原材料經(jīng)過現(xiàn)代化設(shè)備“吞吐”，短短幾秒鐘就變成一根根成型的緊固件。“生產(chǎn)線自動(dòng)化改造后，以前靠人力一天都做不完的100根螺絲，如今只需要單臺(tái)機(jī)器工作一分鐘即可一次成型。按如今的規(guī)模和效率，我們一年能生產(chǎn)3.5萬噸！”董事長朱根玉驕傲地介紹，智能設(shè)備加碼，讓企業(yè)自動(dòng)化裝備水平、生產(chǎn)規(guī)模均領(lǐng)先國內(nèi)同類行業(yè)，實(shí)現(xiàn)由“傻大黑”到“高智綠”的華麗轉(zhuǎn)變。
在“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的推進(jìn)過程中，東臺(tái)不僅注重單個(gè)企業(yè)的智能化改造，更著眼于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。通過部署行業(yè)性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系建設(shè)，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)集體躍升。智能穿戴設(shè)備企業(yè)鑫科森電子科技有限公司車間內(nèi)，5G巡檢機(jī)器人熟練地在上百個(gè)5G終端間往返，檢查各個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的情況。公司IT主管介紹，以前，產(chǎn)業(yè)鏈上游的產(chǎn)品到下游時(shí)，一個(gè)箱子可能要貼十幾個(gè)企業(yè)的“私碼”，現(xiàn)在只需要在出貨時(shí)貼一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)碼即可。
東臺(tái)金科森二級(jí)節(jié)點(diǎn)自主研發(fā)的“森云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，已成功打造設(shè)備全生命周期管理、企業(yè)能耗監(jiān)測(cè)等多個(gè)重要場(chǎng)景。通過標(biāo)識(shí)解析技術(shù)，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)可實(shí)現(xiàn)信息共享、優(yōu)化資源配置和業(yè)務(wù)流程協(xié)同，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化?！霸谝郧吧a(chǎn)中，生產(chǎn)線的情況是由工人記錄、匯報(bào)的，出現(xiàn)不良產(chǎn)品時(shí)很難找原因，可能當(dāng)天的產(chǎn)品都要報(bào)廢處理。應(yīng)用基于標(biāo)識(shí)解析技術(shù)的設(shè)備管理平臺(tái)后，生產(chǎn)設(shè)備一物一碼，實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)，異常信息也能及時(shí)反饋?！苯K祥華科技有限公司總經(jīng)理王玉祥直言，標(biāo)識(shí)解析技術(shù)節(jié)約人力成本和生產(chǎn)資料，實(shí)實(shí)在在提高企業(yè)生產(chǎn)效能。
記者手記
乘“云”而上 煥新升級(jí)
面對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮的沖擊，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中求生存、謀發(fā)展。2024年中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出，積極運(yùn)用數(shù)字技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展指明了方向。在東臺(tái)，智能工廠引領(lǐng)制造業(yè)煥新升級(jí)，企業(yè)上“云”賦能產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。從智能工廠到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，從數(shù)字化車間到5G全連接工廠，借著“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的東風(fēng)，一個(gè)高效、智能、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系初具輪廓。